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Metall, Glas, Keramik

Die Qualitätsanforderungen im Bereich von Glas-, Metall- und Keramikoberflächen, sowie in deren Festigkeit sind hoch. Mit unseren Messtechniken überwachen wir die Qualität inline, und erhöhen somit die Produktivität unserer Kunden.

Schmieden von Metall bei hoher Temperatur

Schmieden von Metall bei hoher Temperatur

Operatorraum mit [mu:v] Software (Bildschirm rechts)

Beim Schmieden großer Metallteile ist die Einhaltung der vorgegebenen Temperatur ein wichtiger Qualitätsfaktor. Für die Messung der Temperaturen von ca. 550 bis 1.100 °C eignet sich die berührungslose Messung optimal. Speziell die Messung mit Sensoren hat aber den Nachteil, dass die Anzeige der Temperatur nach unten geht, wenn die Messstelle verzundert, oder sich Objekte wie Greifroboter zwischen Sensor und Messstelle bewegen. Unser Kunde hat sich daher für eine Hochtemperatur-Wärmebildkamera mit spezieller Auswertelogik von [mu:v] entschieden.

Als Partner für optische Inline Messtechnik hat [mu:v] ein Kontrollsystem installiert, das die Rückverfolgung von qualitätswichtigen Parametern ermöglicht: An der Schmiedepresse wurde eine Wärmebildkamera in einem robusten Industriegehäuse mit Schutzfenster installiert, die während des Schmiedens immer die höchste Temperatur des Halbzeugs ohne Einfluss des Zunders misst und dem Anlagenführer darstellt. Außerdem wird für die Dauer des Schmiedes die Temperatur automatisch aufgezeichnet und als Diagramm dargestellt. Dabei erkennt das System automatisch das Werkstück im Bild und ignoriert so die zahlreichen Störeinflüsse. Auch ein kurzzeitiges Verdecken der Kamera durch einen Mitarbeiter wird über die Software ausgeblendet.

Der Messvorgang startet dabei durch das Einlesen eines Barcodes mit der Auftragsnummer und nach manuellem Start auf der Benutzeroberfläche. Am Ende des Prozesses wird das Video der Wärmebildkamera mit der Auftragsnummer, dem Datum und der Uhrzeit verknüpft und archiviert. Darüber hinaus werden die Temperaturinformationen im SAP-System des Kunden hinterlegt, um so eine langfristige Qualitätsüberwachung zu garantieren und gegebenenfalls Rückschlüsse bei Ausfällen zu ermöglichen.

Eingesetzte Produkte
Optris Wärmebildkamera PI 1M
[mu:v] Kontrollsoftware mit grafischer Benutzeroberfläche

Vermessung von Flachglas

Vermessung von Flachglas

Lasertriangulationssensor zur Ermittelung des Abstands – die Lasergabel unten vermisst die Glaskante

Die Messung von Glasdicken und Abständen zu transparenten Gläsern wie Fensterglas oder Solarglas erfordert spezielle optische Sensoren. Für geringe Genauigkeiten werden für diese Aufgaben normalerweise Ultraschallsensoren eingesetzt, die aber stark abhängig von Umwelteinflüssen, wie Wind und Temperatur sind. Optische Sensoren bieten eine hohe Genauigkeit, müssen jedoch mit der Transparenz des Glases zu Recht kommen. Für diese spezielle Aufgabe haben wir eine Lasertriangulationsensor entwickelt, der dieser Aufgabe gewachsen ist. Dabei wird nicht, wie sonst üblich die diffuse Reflektion des Laserstrahls für die Abstandbestimmung genutzt, sondern die direkte Reflektion. Dadurch kann die Glasoberfläche mit einer Genauigkeit von wenigen µm vermessen werden.

In der gleichen Anwendung sollte auch die Glaskante vermessen werden. Beim Schneiden des Glases entstehen teilweise Kanten und Ausbrüche, die mit diesem Sensor vermessen werden soll. Zur Anwendung kam ein Laserzeilensensor in Gabelbauform. Die minimale Dämpfung der Glasscheibe reicht dabei aus, um auf der CCD-Zeile des Empfängers eine Reduzierung des Signals herbei zu führen. Dadurch kann durch eine entsprechende Schwellwertanpassung ein Signal generiert werden, das dem Verlauf der Glaskante entspricht.

Eingesetztes Produkt

Glasbeschichtungserkennung

Glasbeschichtungserkennung

Sensor montiert zu Kontrolle der Lage von Flachglas

Während der Glasweiterverarbeitung ist es – gerade bei einseitig beschichteten Oberflächen – wichtig zu wissen, auf welcher Glasseite die zusätzliche Schicht aufgebracht wurde. Die Aufgabe der zusätzlichen Schicht(en) ist dabei recht unterschiedlich: Zum einen kann die Schicht extrem wasserabweisend wirken (Lotuseffekt), zum anderen reflexionsmindernd (Antireflexionsschicht) oder aber reflexionsfördernd (verspiegeltes Glas) sein. Anwendungen finden sich hier z.B. im Bereich der Flachglasherstellung für Fensterglas oder auch für Solarpanels.

Der RLS-GD Sensor arbeitet nach dem Reflexionsprinzip, dabei wird UV-Licht (Lichtfleckgröße ca. 6 mm x 2mm) unter einem bestimmten Winkel auf die Glasoberfläche gerichtet und dabei von der Oberfläche reflektiert. Dadurch kann die Beschichtung sicher erkannt werden. Auch die Unterschiede von Feuer- und Zinnseite sind erkennbar. Zur Schonung der UV-Diode ist der Sensor triggerbar, und mit einer internen Verschmutzungskompensation versehen.

Eingesetztes Produkt

Triggern auf dünne Glasscheiben

Triggern auf dünne Glasscheiben

Positionierung von dünnen Glasscheiben

In verschiedenen Glashandlingsanlagen müssen Glasplatten bis zu einer Höhe bzw. Breite von einigen Metern hochgenau (im 0,1 mm Bereich) positioniert werden. Erschwerend kommt dabei hinzu, dass die Dicke der Glasplatten 0,5 mm betragen kann. Außerdem muss bei gehärteten Gläsern mit einer Durchbiegung von einigen Millimetern gerechnet werden. Desweiteren darf der Laserlichtfleck bei Vibrationen der Anlage den Eingangsbereich der Empfangsoptik nicht verlassen. Damit die Glasplatte sicher erfasst werden kann, muss zum einen ein entsprechend großer Detektionsbereich zur Verfügung stehen (9.5 mm x 4 mm Laserlichtband) und zum anderen die Empfindlichkeit entsprechend hoch eingestellt werden können.
Die Laserlichtschranke D-LAS-44-ED-9.5×4-AC-CON-R ist parametrierbar unter Windows®. Ein externer Taster dient zum Teachen des aktuellen Maximalwertes. Mit einem Potentiometer wird die richtige Verstärkung eingestellt. Am Ausgang steht ein digitales Signal (Polarität einstellbar unter Windows®) sowie ein Analogsignal zur Verfügung. Durch Aktivieren der Schwellennachführung ist die Laserlichtschranke verschmutzungsunempfindlich. Die Schaltfrequenz liegt bei 1 kHz.

Eingesetztes Produkt

Doppelblechkontrolle

Doppelblechkontrolle

Zeilensensor im Auflichtverfahren erkennt die doppelte Blechlage

Beim Blechbiegen oder -stanzen darf nur ein Blech im Einzug erfasst werden, da sonst die Werkzeuge beschädigt werden. Mit dem Laserzeilensensor L-LAS-RL-15-FE kann die Blechdicke im Reflexlichtverfahren gemessen werden und damit der Prozess gestoppt werden.

Eingesetztes Produkt

Glanzmessung an Keramikbodenplatten

Glanzmessung an Keramikbodenplatten

Glanzmessung der Keramikplatten

Eine 100%-Kontrolle bei der Herstellung von Keramikbodenplatten während der Produktion wird immer wichtiger. Wenn einzelne Keramikplatten das Tageslicht unterschiedlich stark reflektieren, entsteht ein ungleichmäßiges Erscheinungsbild, das Grund zur Reklamation geben kann. Mit einer in den Produktionsprozess integrierten Online-Glanzkontrolle wird über eine Trendanzeige die Tendenz des Glanzwertes angezeigt. Desweiteren wird kontrolliert, ob sich der Glanzwert innerhalb des erlaubten Bereiches bewegt.

Eingesetztes Produkt